振動既是一種質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)它，可以為軸承劃分質(zhì)量等級；振動又是軸承制造過程中的一種質(zhì)量控制手段，通過分析軸承的振動，可以發(fā)現(xiàn)制造環(huán)節(jié)上存在的問題。
軸承振動檢測儀具有異音分析，軸承質(zhì)量在線管理等特點。適用于軸承制造廠的軸承振動檢測，同時也適用于在線對單個軸承進(jìn)行分析的檢測工序。
測點的選擇
滾動軸承因故障引起的沖擊振動由沖擊點以半球面波方式向外傳播，通過軸承零件、軸承座傳到箱體或機(jī)架。由于沖擊振動所含的頻率很高，每通過零件的界面?zhèn)鬟f一次，其能量損失約80％。因此，軸承振動檢測儀測量點應(yīng)盡量靠近被測軸承的承載區(qū)，應(yīng)盡量減少中間傳遞環(huán)節(jié)，探測點離軸承外圈的距離越近越直接越好。
傳感器位置對故障檢測靈敏度有一定影響。假如傳感器放在承載方向時為100%，則在承載方向士45°方向上降為95％（-5dB），在軸向則降為22%-25%（-12～13dB）。當(dāng)止推軸承發(fā)生故障產(chǎn)生沖擊并向外散發(fā)球面波時，假如在軸承蓋正對故障處的讀數(shù)為100%，則在軸承座軸向的讀數(shù)降為5%（-19dB)。
由于滾動軸承的振動在不同方向上反映出不同的特性，因此應(yīng)盡量考慮在水平（x）、垂直（y）和軸向（z）三個方向上進(jìn)行振動檢測，但由于軸承振動檢測儀構(gòu)造、安裝條件的限制，或出于經(jīng)濟(jì)方面的考慮，不可能在每個方向上都進(jìn)行檢測，這時可選擇其中的兩個方向進(jìn)行檢測。
